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Tecnologia de pulverização térmica Capacitor MLCC
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Tecnologia de pulverização térmica Capacitor MLCC

A tecnologia de pulverização térmica de semicondutores de vetek desempenha um papel extremamente importante na aplicação de revestimento de cadinhos sinterizados para materiais de capacitor de cerâmica de várias camadas de ponta (MLCC). Com a miniaturização contínua e o alto desempenho de dispositivos eletrônicos, a demanda por capacitores MLCC de tecnologia de pulverização térmica também está crescendo rapidamente, especialmente em aplicações de ponta. Ansioso para estabelecer negócios de longo prazo com você.

A nova tecnologia do semicondutor Vetek-tecnologia de pulverização térmica capacitores MLCCestão com boa qualidade, preço competitivo.


Abaixo está a tecnologia de pulverização térmica:


1. A tecnologia de pulverização térmica pode efetivamente melhorar a resistência a altas temperaturas do cadinho. O processo de sinterização de materiais de capacitores MLCC é geralmente realizado em um ambiente de alta temperatura, e o cadinho deve ser capaz de suportar temperaturas extremamente altas sem deformação ou degradação de desempenho. Ao pulverizar uma camada de materiais de alto ponto de fusão, como óxido de alumínio, óxido de zircônio, etc. na superfície do cadinho, a tecnologia de pulverização térmica pode melhorar significativamente a resistência a altas temperaturas do cadinho e garantir que ele mantenha um desempenho estável e confiável durante altas temperaturas. sinterização de temperatura.


2. O aprimoramento da resistência à corrosão também é um papel fundamental da tecnologia de pulverização térmica no revestimento cadinho. Durante o processo de sinterização, o material no cadinho pode produzir produtos químicos corrosivos, causando corrosão na superfície do crisol. Essa corrosão não apenas reduzirá a vida útil do cadinho, mas também pode causar contaminação material, afetando assim o desempenho do capacitor do MLCC. Através da tecnologia de pulverização térmica, um denso revestimento anticorrosão pode ser formado na superfície do cadinho, impedindo efetivamente substâncias corrosivas de corroer o cadinho, estendendo a vida útil do cadinho e garantindo a pureza do material MLCC.


3. A tecnologia de pulverização térmica também pode otimizar a condutividade térmica do cadinho. Durante o processo de sinterização de materiais de capacitores MLCC, a distribuição uniforme de temperatura é essencial para obter o efeito de sinterização ideal. Através da tecnologia de pulverização térmica, materiais com alta condutividade térmica, como carboneto de silício ou materiais compósitos metalocerâmicos, podem ser revestidos na superfície do cadinho para melhorar a condutividade térmica do cadinho, para que a temperatura possa ser distribuída de maneira mais uniforme por toda parte. o cadinho, garantindo assim a sinterização uniforme do material e melhorando o desempenho geral do capacitor MLCC.


4. A tecnologia de pulverização térmica também pode melhorar a resistência mecânica do cadinho. Durante a sinterização de alta temperatura, o cadinho precisa suportar o peso do material e a tensão causada pelas mudanças de temperatura, o que exige que o cadinho tenha alta resistência mecânica. Por pulverização térmica da superfície cadinho, um revestimento protetor de alta resistência pode ser formado para melhorar a resistência à compressão e a resistência ao choque térmico do cadinho, reduzindo assim o risco de dano ao crisol durante o uso e melhorando sua vida e confiabilidade de serviço.


5. Reduzir a contaminação de materiais no cadinho também é um papel importante da tecnologia de pulverização térmica. Durante o processo de sinterização dos materiais do capacitor MLCC, quaisquer pequenas impurezas podem afetar o desempenho do produto final. Usando a tecnologia de pulverização térmica, um revestimento denso e liso pode ser formado na superfície do cadinho, reduzindo a reação entre o material e a superfície cadinho e a mistura de impurezas, garantindo assim a pureza e o desempenho do material do capacitor MLCC.


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