Controle de qualidade e logística

Estabelecemos um sistema completo de inspeção do Gatekeeper cobrindo entrada → em processo → produtos acabados, garantindo que os produtos atendam aos rigorosos requisitos de grau de semicondutores em termos de dimensões, pureza, condição de superfície e consistência.

Portas de controle de qualidade de três níveis:

IQC (Controle de Qualidade de Entrada):Inspeção de entrada de grafite, SiC e outros substratos, incluindo densidade, teor de impurezas (análise GDMS), tamanho de grão e propriedades térmicas. Matérias-primas não conformes são estritamente rejeitadas.
IPQC (Controle de Qualidade em Processo):Monitoramento 100% de dimensões críticas durante usinagem de precisão CNC; rastreamento em tempo real de parâmetros críticos, como temperatura do forno, pressão e fluxo de gás durante a deposição de CVD.
OQC (Controle de Qualidade de Saída):Inspeção final de precisão dimensional e geométrica pela CMM; digitalização multiponto de espessura de filme e avaliação de uniformidade; pureza do revestimento e análise micromorfológica usando SEM, XRD, etc. Cada remessa é acompanhada por um relatório CoA completo com um número de série exclusivo.

Embalagem e Logística:

Após limpeza profissional e tratamento de água ultrapura, a embalagem de vácuo/nitrogênio de dupla camada é realizada em um ambiente limpo Classe 100.
Caixas externas personalizadas à prova de choque e à prova de umidade garantem nenhum impacto ou danos por umidade durante o transporte internacional de longa distância.
Cada produto está vinculado a um código de rastreabilidade exclusivo que suporta o rastreamento de dados de todo o ciclo de vida, desde o lote de matéria-prima até a remessa de produtos acabados.

Endosso de confiança do cliente (confiabilidade):

Nosso sistema de rastreabilidade de processo completo foi aprovado na ISO 9001:2015, bem como em auditorias rigorosas no local realizadas por fabricantes de equipamentos semicondutores de renome mundial. Atualmente, entregamos componentes revestidos de alta precisão de forma estável todos os meses para [preencha o número] clientes em todo o mundo, totalizando [preencha o número] peças, sem nenhuma reclamação de cliente causada por danos na embalagem ou na logística.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP

SOP de embalagem a vácuo de grau semicondutor e fluxograma do processo de produção

Perguntas frequentes

1. P: Como devo escolher entre o revestimento CVD SiC e o revestimento CVD TaC?

▼

UM:Observe a temperatura do processo e a intensidade da corrosão em fase gasosa. Se a temperatura do processo estiver abaixo de 1000 °C e envolver principalmente ataque à base de Cl₂/F₂ ou epitaxia convencional, escolhaSiC CVDpara o melhor custo-benefício; se a temperatura do processo exceder 1200 °C e envolver atmosferas fortemente corrosivas (por exemplo, crescimento de cristal único SiC PVT), recomendamosTaC CVD, que oferece temperatura superior e resistência à corrosão. Podemos fornecer um relatório de recomendação de seleção gratuito com base em seus parâmetros de processo específicos.

2. P: Vocês oferecem suporte à prototipagem de peça única/lote pequeno? Qual é o prazo de entrega?

▼

UM:Sim! Para protótipos de engenharia reversa,MOQ é 1 peça. Para peças simples convencionais, desde o recebimento da amostra até a entrega da peça mapeada, o lead time mais rápido é de aproximadamente10–15 dias úteis; para peças que envolvem processos de revestimento complexos é aproximadamente20–25 dias úteis. Entre em contato com nossos engenheiros para uma avaliação rápida.

3. P: O que causa a delaminação do revestimento CVD em peças de grafite durante o uso? Isso pode ser resolvido?

▼

UM:90% dos casos de delaminação são causados pela incompatibilidade entre o coeficiente de expansão térmica (CTE) do substrato de grafite e o revestimento, levando à descamação por fadiga sob rápido aquecimento/resfriamento. Nossa solução: primeiro meça com precisão a curva CTE de sua peça original e, em seguida, ajuste especialmente a densidade do substrato e o gradiente de temperatura de deposição para que os dois CTEs sejam altamente compatíveis. A resistência da união pode ser melhorada para mais de1,5 vezesnível convencional da indústria.

4. P: Você pode fornecer um CoA (Certificado de Análise) para os produtos? Que dados inclui?

▼

UM:Cada produto enviado vem de fábrica com umnúmero de série exclusivo + relatório CoA completo. O relatório inclui: dados de inspeção de CMM de dimensão crítica, mapa de distribuição de espessura de revestimento multiponto, valores de rugosidade superficial (Ra) e conclusões de análise de pureza de material (GDMS).

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2. P: Vocês oferecem suporte à prototipagem de peça única/lote pequeno? Qual é o prazo de entrega?

3. P: O que causa a delaminação do revestimento CVD em peças de grafite durante o uso? Isso pode ser resolvido?

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