Sic poroso

O vetek semicondutor é um fabricante líder de cerâmica SiC porosa para a indústria de semicondutores. Passado ISO9001, o vetek semicondutor tem um bom controle sobre a qualidade. O vetek semicondutor sempre se comprometeu a se tornar um inovador e líder na indústria porosa de cerâmica sic.

Disco poroso de cerâmica

A cerâmica SiC porosa são material cerâmico que são disparados a altas temperaturas e têm um grande número de poros interconectados ou fechados no interior. Também é conhecido como um copo de vácuo microporoso, com tamanhos de poros variando de 2 a 100um.

A cerâmica porosa do SIC tem sido amplamente utilizada em metalurgia, indústria química, proteção ambiental, biologia, semicondutores e outros campos. A cerâmica SiC porosa pode ser preparada pelo método de espuma, método de sol, método de fundição de fita, método de sinterização sólida e método de pirólise de impregnação.

Preparação de cerâmica porosa do SiC por método de sinterização

Propriedades da cerâmica de carboneto de silício poroso preparado por diferentes métodos em função da porosidade

Copos de sucção porosos de cerâmica na fabricação de wafer semicondutores

A cerâmica SiC porosa do vetek semicondutor desempenha o papel de apertar e transportar bolachas na produção de semicondutores. Eles são densos e uniformes, com alta resistência, boa na permeabilidade ao ar e uniformes em adsorção.

Eles efetivamente abordam muitos problemas difíceis, como recuperação de wafer e quebra eletrostática de chip, e ajudam a alcançar o processamento de bolachas extremamente de alta qualidade.

Diagrama de trabalho da cerâmica porosa do SIC:

Princípio de trabalho da cerâmica porosa do SIC: A bolacha de silício é fixada pelo princípio de adsorção de vácuo. Durante o processamento, os pequenos orifícios na cerâmica SiC porosa são usados ​​para extrair o ar entre a bolacha de silício e a superfície cerâmica, de modo que a bolacha de silício e a superfície cerâmica estão em baixa pressão, fixando assim a pastilha de silício.

Após o processamento, a água do plasma flui para fora dos orifícios para impedir que a bolacha de silício adere à superfície cerâmica e, ao mesmo tempo, a bolacha de silício e a superfície cerâmica são limpas.

Microestrutura da cerâmica porosa

Destaque vantagens e recursos:

● Resistência a alta temperatura

● Resistência ao desgaste

● Resistência química

● Alta resistência mecânica

● Fácil de regenerar

● Excelente resistência ao choque térmico

item	unidade	cerâmica porosa
Diâmetro dos poros	um	10 ~ 30
Densidade	g / cm3	1.2 ~ 1.3
Surface RougHness	um	2.5 ~ 3
Valor de absorção de ar	KPA	-45
Força de flexão	MPA	30
Constante dielétrica	1MHz	33
Condutividade térmica	C/(M · K)	60 ~ 70

Existem vários requisitos altos para a cerâmica porosa do SiC:

1. Adsorção de vácuo forte

2. A planicidade é muito importante, caso contrário, haverá problemas durante a operação

3. Sem deformação e sem impurezas de metal

Portanto, o valor de absorção de ar da cerâmica SiC porosa de vetek semicondutor atinge -45kpa. Ao mesmo tempo, eles são temperados em 1200 ℃ por 1,5 horas antes de deixar a fábrica para remover impurezas e são embalados em sacos de vácuo.

A cerâmica SiC porosa é amplamente utilizada na tecnologia de processamento de wafer, transferência e outros links. Eles fizeram grandes conquistas em vínculos, cubos, montagem, polimento e outros links.