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Em 5 de setembro, os clientes do Vetek Semiconductor visitaram as fábricas de revestimento e revestimento da TAC e alcançaram acordos adicionais sobre as mais recentes soluções de processo epitaxial.

Em 5 de setembro de 2025, um cliente da Polônia visitou uma fábrica da VETEK para conhecer nossas tecnologias avançadas e processos inovadores na produção de produtos de fibra de carbono.

O CVD Solid SiC vale o investimento? Compare o ROI do SiC monolítico com os revestimentos de grafite tradicionais. Saiba como a resistência superior do plasma e o MTBC estendido se traduzem em menores taxas de descarte de wafer e maior tempo de atividade do equipamento para linhas HVM de 12 polegadas.

Materiais de alta pureza são essenciais para a fabricação de semicondutores. Esses processos envolvem calor extremo e produtos químicos corrosivos. CVD-SiC (Carbeto de Silício por Deposição de Vapor Químico) fornece a estabilidade e resistência necessárias. É agora a principal escolha para peças de equipamentos avançados devido à sua alta pureza e densidade.

No mundo dos semicondutores de carboneto de silício (SiC), a maior parte dos holofotes está nos reatores epitaxiais de 8 polegadas ou nas complexidades do polimento de wafer. No entanto, se rastrearmos a cadeia de abastecimento até ao início – dentro do forno de Transporte Físico de Vapor (PVT) – uma “revolução material” fundamental está a ocorrer silenciosamente.

Na era da rápida evolução dos MEMS (sistemas microeletromecânicos), selecionar o material piezoelétrico certo é uma decisão decisiva para o desempenho do dispositivo. Os wafers de película fina PZT (Titanato de Zirconato de Chumbo) surgiram como a principal escolha em relação a alternativas como AlN (Nitreto de Alumínio), oferecendo acoplamento eletromecânico superior para sensores e atuadores de última geração.