Grafite Porosa

Os produtores de substrato de SiC geralmente usam um design de cadinho com um cilindro de grafite poroso para o processo de campo quente. Este design aumenta a área de evaporação e o volume de carga. Um novo processo foi desenvolvido para resolver defeitos de cristal, estabilizar a transferência de massa e melhorar a qualidade do cristal de SiC. Incorpora um método de fixação de bandeja de cristal sem sementes para expansão térmica e alívio de tensões. No entanto, a oferta limitada de grafite para cadinho e grafite porosa no mercado coloca desafios à qualidade e ao rendimento dos monocristais de SiC.

Principais recursos do grafite poroso semicondutor VeTek:

1.Tolerância ao ambiente de alta temperatura - O produto pode suportar o ambiente de 2500 graus Celsius, demonstrando excelente resistência ao calor.

2. Controle estrito de porosidade - VeTek Semiconductor mantém controle rígido de porosidade, garantindo desempenho consistente.

3. Pureza ultra-alta - O material de grafite poroso utilizado atinge um alto nível de pureza por meio de processos de purificação rigorosos.

4.Excelente capacidade de ligação de partículas de superfície - VeTek Semiconductor tem excelente capacidade de ligação de partículas de superfície e resistência à adesão de pó.

5. Transporte, difusão e uniformidade de gás - A estrutura porosa do grafite facilita o transporte e difusão eficiente de gás, resultando em melhor uniformidade de gases e partículas.

6.Controle de qualidade e estabilidade - VeTek Semiconductor enfatiza alta pureza, baixo teor de impurezas e estabilidade química para garantir qualidade no crescimento de cristais.

7.Controle de temperatura e uniformidade - A condutividade térmica da grafite porosa permite distribuição uniforme de temperatura, reduzindo tensões e defeitos durante o crescimento.

8. Difusão de soluto aprimorada e taxa de crescimento - A estrutura porosa promove distribuição uniforme de soluto, aumentando a taxa de crescimento e uniformidade dos cristais.