Otimização e produção em massa

O maior desafio na transição suave da introdução de novos produtos (NPI) para a fabricação de alto volume (HVM) é a consistência. Através do bloqueio do processo, do controle estatístico do processo SPC e do diagnóstico aprofundado das peças devolvidas em campo, garantimos que o milésimo produto seja indistinguível em qualidade da primeira amostra.

Sistema de garantia de produção em massa:

• Capacidade de produção de CVD de grande capacidade e campo térmico uniforme:Vários reatores CVD de alta pureza, multizonas e de grande porte permitem a deposição eficiente em grandes substratos de grafite, garantindo consistência extremamente alta de campos térmicos e de fluxo durante a produção em lote.
• Controle rigoroso de "cópia exata":Após a validação da produção em massa, os lotes de matéria-prima de grafite, as rotas de usinagem CNC, a pureza do gás de reação CVD, as curvas de rampa de temperatura do forno e a pressão da câmara são bloqueadas, minimizando a variação entre lotes.
• Controle Estatístico de Processo SPC:Monitoramento de todo o processo de métricas críticas, como distribuição de espessura do filme, rugosidade da superfície e resistividade durante a produção em volume, levando os parâmetros principais a uma convergência estável com rastreabilidade total dos dados.
• Diagnóstico aprofundado de peças devolvidas em campo:Colaborar com os clientes para realizar diagnósticos microscópicos (SEM + análise de seção transversal) de peças devolvidas de condições operacionais extremas, localizando com precisão pontos locais de desgaste e concentração de tensão.
• Ajuste fino dinâmico de receitas de estrutura e processo:Com base em dados reais de desgaste da câmara, otimize reversamente a geometria dos componentes e os parâmetros do processo de deposição para estender a vida útil dos lotes subsequentes da fonte, formando um ciclo virtuoso.

Caso real e benefícios do cliente (experiência):

Um fabricante líder de células fotovoltaicas TOPCon:Durante a introdução inicial, os acessórios para barcos de grafite exibiram variação na espessura do filme (± 15%) entre lotes, afetando a uniformidade do revestimento. Iniciamos o monitoramento SPC de todo o processo e bloqueamos três parâmetros críticos do processo (temperatura de deposição, taxa de fluxo de gás, pressão da câmara).Dentro de 3 semanas, a variação da uniformidade da espessura do filme foi reduzida de ±15% para ±3%.A linha já foi fornecida de forma estável para mais de 200 lotes, com taxa de aprovação de lote consistentemente acima de 99,2%, ajudando o cliente a reduzir a taxa de quebra do wafer em 1,5%.

Perguntas frequentes

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