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1.A densidade de defeitos diminuiu significativamente
ORevestimento TACElimina quase completamente o fenômeno de encapsulamento de carbono, isolando o contato direto entre o cadinho de grafite e o fundido SiC, reduzindo significativamente a densidade de defeito das microtubas. Dados experimentais mostram que a densidade dos defeitos do microtubo causada pelo revestimento de carbono nos cristais cultivados em cadinho revestido de TAC é reduzido em mais de 90% em comparação com os cadrubos de grafite tradicionais. A superfície do cristal é uniformemente convexa e não há estrutura policristalina na borda, enquanto os cadios de grafite comuns geralmente apresentam policristalização de borda e depressão cristalina e outros defeitos.
2. Inibição de impureza e melhoria de pureza
O material TAC possui excelente inércia química para os vapores Si, C e N e pode efetivamente impedir impurezas como nitrogênio na grafite de se difundir no cristal. Os testes de GDMS e Hall mostram que a concentração de nitrogênio no cristal diminuiu mais de 50%e a resistividade aumentou para 2-3 vezes a do método tradicional. Embora uma quantidade vestigial do elemento TA tenha sido incorporada (proporção atômica <0,1%), o conteúdo total de impureza total foi reduzido em mais de 70%, melhorando significativamente as propriedades elétricas do cristal.
3. Morfologia de cristal e uniformidade de crescimento
O revestimento TAC regula o gradiente de temperatura na interface de crescimento de cristais, permitindo que o lingote do cristal cresça em uma superfície curva convexa e homogeneizando a taxa de crescimento da borda, evitando assim o fenômeno de policristalização causado pelo superoloração de arestas nos cruzamentos tradicionais de grafite. A medição real mostra que o desvio de diâmetro do engatado de cristal cultivado no cadinho revestido com TAC é ≤2%, e a nitidez da superfície do cristal (RMS) é melhorada em 40%.
característica |
Mecanismo de revestimento TAC |
IMPACT no crescimento de cristais |
Condutividade térmica e distribuição de temperatura |
A condutividade térmica (20-22 W/m · k) é significativamente menor que a grafite (> 100 W/m · k), reduzindo a dissipação radial de calor e diminuindo o gradiente de temperatura radial na zona de crescimento em 30% |
Uniformidade do campo de temperatura aprimorada, reduzindo a distorção da rede causada pelo estresse térmico e diminuição da probabilidade de geração de defeitos |
Perda de calor radiativa |
A emissividade da superfície (0,3-0,4) é menor que a grafite (0,8-0,9), reduzindo a perda de calor radiativa e permitindo que o calor retorne ao corpo do forno por convecção |
Estabilidade térmica aprimorada em torno do cristal, levando a uma distribuição de concentração de vapor C/Si mais uniforme e defeitos de redução causados pela supersaturação composicional |
Effect Efeito da barreira química |
Evita a reação entre grafite e vapor de Si em altas temperaturas (Si + C → Sic), evitando liberação adicional de fonte de carbono |
Mantém a relação C/Si ideal (1,0-1,2) na zona de crescimento, suprimindo defeitos de inclusão causados pela supersaturação de carbono |
Material Type |
Temperature Resistance |
Ineridade química |
Força -mecânica |
Densidade do defeito de crystal |
Cenários de aplicação típicos |
Grafite com revestimento de TAC |
≥2600 ° C. |
Nenhuma reação com vapor Si/C |
Dureza Mohs 9-10, forte resistência ao choque térmico |
<1 cm⁻² (micropipes) |
Crescimento de cristal único de alta pureza 4H/6H-SIC |
Bare Graphite |
≤2200 ° C. |
Corroído pelo SI Vapor Lankeing C |
Baixa resistência, propensa a rachaduras |
10-50 cm⁻² |
Substratos SiC econômicos para dispositivos de energia |
SIC Coated Graphite |
≤1600 ° C. |
Reage com o Si formando sic₂ em altas temperaturas |
Alta dureza, mas quebradiça |
5-10 cm⁻² |
Materiais de embalagem para semicondutores de temperatura média |
Bn cadinho |
<2000k |
Libera impurezas N/B. |
Baixa resistência à corrosão |
8-15 cm⁻² |
Substratos epitaxiais para semicondutores compostos |
O revestimento TAC alcançou uma melhoria abrangente na qualidade dos cristais SiC através de um mecanismo triplo de barreira química, otimização de campo térmico e regulamento de interface
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