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Tecnologia de pulverização térmica de semicondutores
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Tecnologia de pulverização térmica de semicondutores

A tecnologia de pulverização térmica de semicondutores de vetek semicondutores é um processo avançado que espalha materiais em um estado fundido ou semi-moltest na superfície de um substrato para formar um revestimento. Essa tecnologia é amplamente utilizada no campo da fabricação de semicondutores, usada principalmente para criar revestimentos com funções específicas na superfície do substrato, como condutividade, isolamento, resistência à corrosão e resistência a oxidação. As principais vantagens da tecnologia de pulverização térmica incluem alta eficiência, espessura controlável do revestimento e boa adesão de revestimento, tornando -a particularmente importante no processo de fabricação de semicondutores que requer alta precisão e confiabilidade. Ansioso por sua pergunta.

A tecnologia de pulverização térmica semicondutores é um processo avançado que espalha materiais em um estado fundido ou semi-moltest na superfície de um substrato para formar um revestimento. Essa tecnologia é amplamente utilizada no campo da fabricação de semicondutores, usada principalmente para criar revestimentos com funções específicas na superfície do substrato, como condutividade, isolamento, resistência à corrosão e resistência a oxidação. As principais vantagens da tecnologia de pulverização térmica incluem alta eficiência, espessura controlável do revestimento e boa adesão de revestimento, tornando -a particularmente importante no processo de fabricação de semicondutores que requer alta precisão e confiabilidade.


Aplicação de tecnologia de pulverização térmica em semicondutores


Definition of dry etching

Gravura por feixe de plasma (gravação a seco)

Geralmente refere -se ao uso da descarga de brilho para gerar partículas ativas plasmáticas contendo partículas carregadas, como plasma e elétrons e átomos e moléculas neutros altamente quimicamente ativos e radicais livres, que se difundem com a parte a ser gravado, reagem com o material gravado, forma volátil produtos e são removidos, concluindo assim a tecnologia de gravação da transferência de padrões. É um processo insubstituível para realizar a transferência de alta fidelidade de padrões finos de modelos de fotolitografia para as bolachas na produção de circuitos integrados em escala de ultra grande escala.


Um grande número de radicais livres ativos, como Cl e F, será gerado. Quando gravam dispositivos semicondutores, corroem as superfícies internas de outras partes do equipamento, incluindo ligas de alumínio e partes estruturais de cerâmica. Essa forte erosão produz um grande número de partículas, que não apenas requer manutenção frequente de equipamentos de produção, mas também causa falha na câmara do processo de gravação e danos ao dispositivo em casos graves.


Y2O3 é um material com propriedades químicas e térmicas muito estáveis. Seu ponto de fusão está muito acima de 2400 ℃. Pode permanecer estável em um ambiente corrosivo forte. Sua resistência ao bombardeio de plasma pode prolongar bastante a vida útil dos componentes e reduzir as partículas na câmara de gravação.

A solução convencional é pulverizar o revestimento Y2O3 de alta pureza para proteger a câmara de gravação e outros componentes-chave.


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