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Estrada Wangda, rua Ziyang, condado de Wuyi, cidade de Jinhua, província de Zhejiang, China
Na preparação de substratos de carboneto de silício de alta e alto rendimento, o núcleo requer controle preciso da temperatura de produção por bons materiais de campo térmico. Atualmente, os kits cadinhos de campo térmico usados principalmente são componentes estruturais de grafite de alta pureza, cujas funções são para aquecer o pó de carbono fundido e o pó de silício, além de manter o calor. Os materiais de grafite têm as características de alta resistência específica e módulo específico, boa resistência ao choque térmico e resistência à corrosão, etc. No entanto, eles têm desvantagens, como a oxidação fácil em ambientes ricos em oxigênio de alta temperatura, baixa resistência à amônia e baixa resistência a arranhões. No crescimento de cristais únicos de carboneto de silício e na produção de bolachas epitaxiais de carboneto de silício, eles são difíceis de atender aos requisitos de uso cada vez mais rigorosos para materiais de grafite, o que restringe seriamente seu desenvolvimento e aplicação prática. Portanto, revestimentos de alta temperatura, comoCarboneto de Tantalumcomeçou a subir.
A cerâmica do TAC tem um ponto de fusão de até 3880 ℃, com alta dureza (dureza MOHS 9-10), uma condutividade térmica relativamente grande (22W · M-1 · K-1), uma considerável força de flexão (340-400 mPa) e um coeficiente relativamente pequeno de exansões térmicas (6.6 × 400) e um coeficiente relativamente pequeno. Eles também exibem excelente estabilidade química térmica e propriedades físicas excelentes. Os revestimentos TAC têm excelente compatibilidade química e mecânica com compósitos de grafite e C/C. Portanto, eles são amplamente utilizados em proteção térmica aeroespacial, crescimento de cristal único, eletrônica de energia e dispositivos médicos, entre outros campos.
A grafite revestida de TAC tem melhor resistência à corrosão química do que a grafite nua ouSiC revestidografite. Pode ser usado de forma estável a uma alta temperatura de 2600 ° C e não reage com muitos elementos metálicos. É o revestimento com melhor desempenho nos cenários de crescimento de cristal único e gravação de wafer de semicondutores de terceira geração e pode melhorar significativamente o controle da temperatura e impurezas no processo. Prepare bolachas de carboneto de silício de alta qualidade e bolachas epitaxiais relacionadas. É particularmente adequado para cultivar cristais únicos GaN ou ALN em equipamentos MOCVD e cristais únicos SiC em equipamentos de PVT, e a qualidade dos cristais únicos adultos foi significativamente melhorada.
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