Tecnologia de corte inteligente para bolachas de carboneto de silício cúbico

O Smart Cut é um processo avançado de fabricação de semicondutores com base no implante de íons ewaferremoção, projetada especificamente para a produção de bolachas de 3C-SIC de 3C-SiC (carboneto de silício cúbico) e altamente uniformes. Ele pode transferir materiais de cristal ultrafinos de um substrato para outro, quebrando assim as limitações físicas originais e alterando toda a indústria do substrato.

Comparado com o corte mecânico tradicional, a tecnologia de corte inteligente otimiza significativamente os seguintes indicadores -chave:

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Melhorar a taxa de utilização dos materiais

Nos métodos tradicionais de fabricação, os processos de corte e polimento das bolachas de carboneto de silício desperdiçam uma quantidade considerável de matérias -primas. A tecnologia de corte inteligente atinge uma taxa de utilização de materiais mais alta através de um processo em camadas, o que é particularmente importante para materiais caros, como 3c sic.

Custo-efetividade significativa

O recurso de substrato reutilizável do Smart Cut pode maximizar a utilização de recursos, reduzindo assim os custos de fabricação. Para os fabricantes de semicondutores, essa tecnologia pode melhorar significativamente os benefícios econômicos das linhas de produção.

Melhoria do desempenho da bolas

As camadas finas geradas pelo Smart Cut têm menos defeitos cristalinos e maior consistência. Isso significa que as bolachas 3C SIC produzidas por essa tecnologia podem transportar uma mobilidade de elétrons mais alta, aumentando ainda mais o desempenho dos dispositivos semicondutores.

Apoie a sustentabilidade

Ao reduzir o desperdício de material e o consumo de energia, a tecnologia de corte inteligente atende às crescentes demandas de proteção ambiental da indústria de semicondutores e fornece aos fabricantes um caminho para se transformar em direção à produção sustentável.

A inovação da tecnologia Smart Cut é refletida em seu fluxo de processo altamente controlável:

1. Implantação de íons de precisão ‌ ‌

um. Os feixes de íons de hidrogênio multi-energia são usados ​​para injeção em camadas, com o erro de profundidade controlado em 5 nm.

b. Através da tecnologia de ajuste de dose dinâmica, é evitado os danos à rede (densidade de defeitos <100 cm⁻²).

2. Ligação de bolas de baixa temperatura ‌ ‌

um.A ligação de bolas é alcançada através do plasmauma ativação abaixo de 200 ° C para reduzir o impacto do estresse térmico no desempenho do dispositivo.

3. Inteligente Controle de remoção ‌

um. Sensores de estresse integrados em tempo real garantem que não sejam microcracks durante o processo de descamação (rendimento> 95%).

4.YOUDAOPLACEHIDER0 Otimização de polimento de superfície ‌ ‌

um. Ao adotar a tecnologia de polimento mecânico químico (CMP), a rugosidade da superfície é reduzida ao nível atômico (AR 0,3NM).

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