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Cadinho para silício monocristalino
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Cadinho para silício monocristalino

O campo térmico do forno de silício monocristal usa grafite como cadinho e usa o aquecedor, anel guia, suporte e suporte de maconha, feitos de grafite pressionado isostático para garantir a força e a pureza do cadinho de grafite. O vetek semicondutor produz cadinho para silício monocristalino, longa vida, alta pureza, bem -vindo a nos consultar.

No método CZ (Czochralski), um único cristal é cultivado trazendo uma semente de monocristalina em contato com o silício policristalino fundido. A semente é gradualmente puxada para cima enquanto é girada lentamente. Nesse processo, é usado um número significativo de peças de grafite, tornando -o o método que emprega a maior quantidade de componentes de grafite na fabricação de semicondutores de silício.


representation of a silicon single-crystal manufacturing furnace based on the CZ method

A imagem certa fornece uma representação esquemática de um forno de fabricação de cristal único de silício com base no método CZ.


O cadinho de vetek semicondutor para o silício monocristalino fornece um ambiente estável e controlado crucial para a formação precisa de cristais de semicondutores. Eles são fundamentais no crescimento de lingotes monocristalinos de silício usando técnicas avançadas, como o processo Czochralski e os métodos da zona flutuante, que são vitais para a produção de materiais de alta qualidade para dispositivos eletrônicos.


Projetado para excelente estabilidade térmica, resistência à corrosão química e expansão térmica mínima, esses cadinhos garantem durabilidade e robustez. Eles são projetados para suportar ambientes químicos severos, sem comprometer a integridade ou desempenho estrutural, estendendo assim a vida útil do Crucible e mantendo o desempenho consistente sobre o uso prolongado.


A composição exclusiva dos cadutores de semicondutores vetek para o silício monocristalino lhes permite suportar as condições extremas do processamento de alta temperatura. Isso garante estabilidade e pureza térmica excepcionais, que são críticas para o processamento de semicondutores. A composição também facilita a transferência de calor eficiente, promovendo cristalização uniforme e minimizando os gradientes térmicos dentro do derretimento do silício.


Vantagens do nosso SiC Coating Susceptor:


Proteção do material base: OCvd SiC Coatingatua como uma camada protetora durante o processo epitaxial, protegendo efetivamente o material base da erosão e danos causados ​​pelo ambiente externo. Essa medida de proteção estende muito a vida útil do equipamento.

Excelente condutividade térmica: Nosso revestimento CVD SiC possui excelente condutividade térmica, transferindo o calor com eficiência do material base para a superfície do revestimento. Isso aumenta a eficiência do gerenciamento térmico durante a epitaxia, garantindo temperaturas operacionais ideais para o equipamento.

Melhor qualidade do filme: O revestimento CVD SiC fornece uma superfície plana e uniforme, criando uma base ideal para o crescimento do filme. Reduz defeitos resultantes da incompatibilidade da treliça, aprimora a cristalinidade e a qualidade do filme epitaxial e, finalmente, melhora seu desempenho e confiabilidade.


Escolha o nosso susceptador de revestimento SiC para suas necessidades de produção de wafer epitaxial e se beneficie de proteção aprimorada, condutividade térmica superior e melhor qualidade do filme. Confie nas soluções inovadoras do vetek semicondutor para impulsionar seu sucesso na indústria de semicondutores.

Veteksemi cadinho para lojas de produção de silício monocristalino:

VeTekSemi Crucible for Monocrystalline Silicon Production shops

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