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Silicon Carbide Chuveiro

Silicon Carbide Chuveiro

O chuveiro de carboneto de silício possui excelente tolerância a alta temperatura, estabilidade química, condutividade térmica e bom desempenho de distribuição de gás, que podem obter distribuição uniforme de gás e melhorar a qualidade do filme. Portanto, geralmente é usado em processos de alta temperatura, como deposição de vapor químico (DCV) ou processos de deposição de vapor físico (PVD). Dê boas -vindas à sua consulta adicional, vetek semicondutor.

A cabeça do chuveiro de carboneto de silicone semicondutores vetek é feita principalmente de sic. No processamento de semicondutores, a principal função do chuveiro de carboneto de silício é distribuir uniformemente o gás de reação para garantir a formação de um filme uniforme duranteDeposição de vapor químico (CVD)ouDeposição de vapor físico (PVD)processos. Devido às excelentes propriedades do SiC, como alta condutividade térmica e estabilidade química, o chuveiro sic pode funcionar com eficiência a altas temperaturas, reduzir a desigualdade do fluxo de gás durante oprocesso de deposiçãoe assim melhorar a qualidade da camada do filme.


A cabeça do chuveiro de carboneto de silício pode distribuir uniformemente o gás de reação através de vários bicos com a mesma abertura, garantir o fluxo de gás uniforme, evitar concentrações locais muito altas ou muito baixas e, assim, melhorar a qualidade do filme. Combinado com a excelente resistência à alta temperatura e estabilidade química deCVD sic, nenhuma partículas ou contaminantes são liberados durante oProcesso de deposição de filmes, o que é fundamental para manter a pureza do depoimento do filme.


Matriz de desempenho central

Indicadores -chave especificações técnicas Padrões de teste

Material de base 6n grau químico de deposição de vapor de silício semi-f47-0703

Condutividade térmica (25 ℃) 330 W/(M · K) ± 5%ASTM E1461

Faixa de temperatura operacional -196 ℃ ~ 1650 ℃ Estabilidade do ciclo MIL-STD-883 Método

Precisão de usinagem de abertura ± 0,005 mm (Tecnologia de usinagem de microhole a laser) ISO 286-2

A rugosidade da superfície RA ≤0,05μm (tratamento de grau espelho) Jis B 0601: 2013


Vantagem de inovação de processo triplo

Controle de fluxo de ar em nanoescala

Design da matriz de orifícios de 1080: adota estrutura assimétrica de favo de mel para obter 95,7% de uniformidade de distribuição de gás (dados medidos)


Tecnologia de abertura de gradiente: anel externo de 0,35 mm → Layout progressivo central de 0,2 mm, eliminando o efeito da borda


Proteção de depósito de contaminação zero

Tratamento de superfície ultra limpa:


A gravura do feixe de íons remove a camada danificada da subsuperfície


Deposição de camada atômica (ALD) Al₂o₃ Filme de proteção (opcional)


Estabilidade mecânica térmica

Coeficiente de deformação térmica: ≤0,8μm/m · ℃ (73% menor que os materiais tradicionais)


Passados ​​3000 testes de choque térmico (ciclo RT↔1450 ℃)




Dados SEM deEstrutura cristalina de filme sic cvd


CVD SIC FILM CRYSTAL STRUCTURE


Propriedades físicas básicas de CVD Revestimento sic


Propriedades físicas básicas do revestimento CVD sic
Propriedade
Valor típico
Estrutura cristalina
Policristalina da fase β da FCC, principalmente (111) orientada
Densidade
3,21 g/cm³
Dureza
2500 VICKERS DUÊNDA (500G CARRE
Tamanho de grão
2 ~ 10mm
Pureza química
99,99995%
Capacidade de calor
640 J · kg-1· K-1
Temperatura da sublimação
2700 ℃
Força de flexão
415 MPA RT 4 pontos
Módulo de Young
430 GPA 4pt Bend, 1300 ℃
Condutividade térmica
300W · m-1· K-1
Expansão térmica (CTE)
4,5 × 10-6K-1


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