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Grade de fontes de pulverização de feixe de íons
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Grade de fontes de pulverização de feixe de íons

O feixe de íons é usado principalmente para gravação de íons, revestimento de íons e injeção de plasma. O papel da grade das fontes de pulverização do feixe de íons é dissecar os íons e acelerá -los para a energia necessária. O vetek semicondutor fornece uma grade de fontes de pulverização de feixe de íons de iônica de alta pureza para polimento de feixe de íons óptico, modificação de wafer semicondutores, etc. Bem -vindo a perguntar sobre produtos personalizados.

Uma fonte de feixe de íons é uma fonte de plasma equipada com uma grade e capaz de extrair íons. A fonte de feixe de íons OIPT (Oxford Instruments Plasma Technology) consiste em três componentes principais: uma câmara de descarga, uma grade e um neutralizador.

The Schematic diagram of the Ion Beam Sputter sources grid working

O diagrama esquemático do feixe de íons Sputter Sources Grid funcionando


● A câmara de descargaé uma câmara de quartzo ou alumínio cercada por uma antena de radiofrequência. Seu efeito é ionizar gás (geralmente argônio) através de um campo de radiofrequência, produzindo plasma. O campo de radiofrequência excita os elétrons livres, fazendo com que os átomos do gás se dividam em íons e elétrons, o que por sua vez produz plasma. A tensão ponta a ponta da antena RF na câmara de descarga é muito alta, o que tem um efeito eletrostático nos íons, tornando-os íons de alta energia.

● O papel da gradena fonte de íons é dissecar os íons e acelerá-los até a energia necessária. A grade da fonte de feixe de íons OIPT é composta por 2 a 3 grades com um padrão de layout específico, que pode formar um amplo feixe de íons. As características de design da grade incluem espaçamento e curvatura, que podem ser ajustados de acordo com os requisitos da aplicação para controlar a energia dos íons.

● Um neutralizadoré uma fonte de elétrons usada para neutralizar a carga iônica no feixe de íons, reduzir a divergência do feixe de íons e impedir o carregamento na superfície do chip ou alvo de pulverização. Otimize a interação entre o neutralizador e outros parâmetros para equilibrar os vários parâmetros para o resultado desejado. A divergência do feixe de íons é afetada por vários parâmetros, incluindo espalhamento de gás e vários parâmetros de tensão e corrente.


O processo de fonte de feixe de íons OIPT é aprimorado colocando a tela eletrostática na câmara de quartzo e adotando a estrutura de três grades. A tela eletrostática impede que o campo eletrostático entre na fonte de íons e impede efetivamente a deposição da camada condutiva interna. A estrutura de três grades inclui a grade de blindagem, a aceleração da grade e a desaceleração da grade, que pode definir com precisão a energia e impulsionar os íons para melhorar a colimação e a eficiência do íon.

Plasma inside source at beam voltage

Figura 1. Fonte interna de plasma na tensão do feixe


Plasma inside source at beam voltage

Figura2. Plasma dentro da fonte na tensão do feixe


Figura 3. Diagrama esquemático do sistema de gravação e deposição de feixe de íons

Técnicas de gravação se enquadram principalmente em duas categorias:


● Gravura por feixe de íons com gases inertes (IBE): Este método envolve o uso de gases inertes como argônio, xenônio, néon ou criptônio para gravação. O IBE fornece gravação física e permite o processamento de metais como ouro, platina e paládio, que normalmente são inadequados para gravação com íons reativos. Para materiais multicamadas, o IBE é o método preferido devido à sua simplicidade e eficiência, como visto na produção de dispositivos como a memória magnética de acesso aleatório (MRAM).


● Gravura por feixe de íons reativos (RIBE): Ribe implica a adição de gases reativos químicos, como SF6, CHF3, CF4, O2 ou CL2, para gases inertes como o argônio. Essa técnica aprimora as taxas de gravação e a seletividade do material, introduzindo a reatividade química. O RIBE pode ser introduzido através da fonte de gravação ou através de um ambiente em torno do chip na plataforma do substrato. O último método, conhecido como gravura de feixe de íons assistido quimicamente (CAIBE), fornece maior eficiência e permite características controladas de gravação.


A gravura do feixe de íons oferece uma variedade de vantagens no campo do processamento de materiais. Ele se destaca em sua capacidade de gravar diversos materiais, estendendo -se até aqueles tradicionalmente desafiadores para as técnicas de gravura plasmática. Além disso, o método permite a formação de perfis da parede lateral através da inclinação da amostra, aumentando a precisão do processo de gravação. Ao introduzir gases reativos químicos, a gravação do feixe de íons pode aumentar significativamente as taxas de gravação, fornecendo um meio de agilizar a remoção do material. 


A tecnologia também concede controle independente sobre parâmetros críticos, como corrente de feixe de íons e energia, facilitando processos de gravação personalizados e precisos. Notavelmente, a gravura do feixe de íons possui repetibilidade operacional excepcional, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, mostra a notável uniformidade de gravação, crucial para alcançar a remoção consistente de material entre as superfícies. Com sua ampla flexibilidade do processo, a gravura do feixe de íons permanece como uma ferramenta versátil e poderosa em aplicações de fabricação de materiais e microfabricação.


Por que o material de grafite semicondutor vetek é adequado para a fabricação de grades de feixe de íons?

● Condutividade: A grafite exibe excelente condutividade, o que é crucial para que as grades de feixes de íons guiem efetivamente os feixes de íons para aceleração ou desaceleração.

● Estabilidade química: A grafite é quimicamente estável, capaz de resistir à erosão e corrosão química, mantendo assim a integridade estrutural e a estabilidade do desempenho.

● Força mecânica: A grafite possui resistência mecânica e estabilidade suficientes para suportar as forças e pressões que podem surgir durante a aceleração do feixe de íons.

● Estabilidade da temperatura: O grafite demonstra boa estabilidade em altas temperaturas, permitindo-lhe suportar ambientes de alta temperatura em equipamentos de feixe de íons sem falhas ou deformações.


VeTek Semiconductor Ion Beam Sputter fornece produtos de grade:

Vetek Semiconductor Ion Beam Sputter sources grid products

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