CVD SiC Block para crescimento de cristal SiC

O SIC é um semicondutor de banda largo, com excelentes propriedades, em alta demanda por aplicações de alta tensão, alta potência e de alta frequência, especialmente em semicondutores de energia. Os cristais SiC são cultivados usando o método PVT a uma taxa de crescimento de 0,3 a 0,8 mm/h para controlar a cristalinidade. O rápido crescimento do SiC tem sido desafiador devido a problemas de qualidade, como inclusões de carbono, degradação da pureza, crescimento policristalino, formação de limites de grãos e defeitos como deslocamentos e porosidade, limitando a produtividade dos substratos SiC.

As matérias-primas tradicionais de carboneto de silício são obtidas reagindo silício e grafite de alta pureza, com alto custo, baixo de pureza e tamanho pequeno. O vetek semicondutor usa tecnologia de leito fluidizado e deposição de vapor químico para gerar bloco SiC CVD usando metiltriclorosilano. O principal subproduto é apenas o ácido clorídrico, que tem baixa poluição ambiental.

Vetek semicondutor usa o bloco cvd sic paraCrescimento do cristal SiC. O carboneto de silício de pureza ultra-alta (SIC) produzido através da deposição de vapor químico (DCV) pode ser usado como material de origem para o cultivo de cristais SiC via transporte de vapor físico (PVT). 

O vetek semicondutor é especializado em SiC de grande parte para PVT, que tem maior densidade em comparação com o material de pequenas partículas formado pela combustão espontânea de gases contendo Si e C. Ao contrário da sinterização da fase sólida ou da reação de Si e C, a PVT não requer um forno de sinterização dedicado ou um passo de sinterização demorado no forno de crescimento.

O vetek semicondutor demonstrou com sucesso o método PVT para o rápido crescimento do cristal de SiC sob condições de gradiente de alta temperatura usando blocos CVD-SiC triturados para o crescimento do cristal de SiC. A matéria -prima crescida ainda mantém seu protótipo, reduzindo a recristalização, reduzindo a grafitização da matéria -prima, reduzindo os defeitos de embalagem de carbono e melhorando a qualidade do cristal.

Comparação para material novo e antigo:

Matérias -primas e mecanismos de reação

Método tradicional de toner/sílica em pó: usando sílica em pó de alta pureza + toner como matéria -prima, o cristal SiC é sintetizado a alta temperatura acima de 2000 ℃ pelo método de transferência física de vapor (PVT), que possui alto consumo de energia e fácil de introduzir impurezas.

Partículas de CVD SiC: O precursor da fase de vapor (como silano, metilsilano, etc.) é usado para gerar partículas SiC de alta pureza por deposição de vapor químico (DCV) a uma temperatura relativamente baixa (800-1100 ℃), e a reação é mais controlável e menos impursões.

Melhoria de desempenho estrutural:

O método CVD pode regular com precisão o tamanho do grão SiC (tão baixo quanto 2 nm) para formar uma estrutura intercalada de nanofios/tubo, o que melhora significativamente a densidade e as propriedades mecânicas do material.

Otimização de desempenho anti-expansão: através do projeto de armazenamento de silício de esqueleto de carbono poroso, a expansão das partículas de silício é limitada a microporos e a vida útil do ciclo é mais de 10 vezes maior que a dos materiais tradicionais à base de silício.

Expansão do cenário do aplicativo:

NOVO CAMPO DE ENERGIA: Substitua o eletrodo tradicional negativo de carbono de silício, a primeira eficiência é aumentada para 90% (o eletrodo negativo tradicional de oxigênio é de apenas 75%), suporta a carga rápida 4C, para atender às necessidades das baterias de energia.

Campo de semicondutores: cresça 8 polegadas e acima da bolacha SiC de tamanho grande, espessura do cristal de até 100 mm (método tradicional de PVT apenas 30 mm), o rendimento aumentou 40%.

Estrutura cristalina de filme sic cvd:

Propriedades físicas básicas do revestimento CVD SiC: