Chucks porosos de cerâmica

Os pedidos de cerâmica de SiC porosos oferecidos pelo veteksemicon são feitos de carboneto poroso de silício poroso de alta pureza (sic), este mandril de cerâmica garante fluxo de gás uniforme, excelente planicidade e estabilidade térmica sob condições de alto vácuo e temperatura. É ideal para sistemas de fixação a vácuo, onde o manuseio sem contato e sem partículas é crítico.

Ⅰ. Propriedades do material -chave e benefícios de desempenho

1. Excelente condutividade térmica e resistência à temperatura

O carboneto de silício oferece alta condutividade térmica (120-200 W/m · k) e pode suportar temperaturas operacionais acima de 1600 ° C, tornando o mandril ideal para a gravação de plasma, processamento de feixe de íons e processos de deposição de alta temperatura.

Função: garante a dissipação uniforme do calor, reduzindo a distorção da wafer e melhorando a uniformidade do processo.

2. Força mecânica superior e resistência ao desgaste

A densa microestrutura do SiC fornece à dureza excepcional (> 2000 HV) e à durabilidade mecânica, essenciais para os ciclos de carga/descarga repetidos de wafer de wafer e ambientes de processo severos.

Função: prolonga a vida útil do Chuck, mantendo a estabilidade dimensional e a precisão da superfície.

3. Porosidade controlada para distribuição uniforme de vácuo

A estrutura porosa finamente sintonizada da cerâmica permite sucção consistente a vácuo na superfície da wafer, garantindo a colocação segura da bolacha com contaminação mínima de partículas.

Função: aprimora a compatibilidade com a sala limpa e garante o processamento de wafer sem danos.

4. Excelente resistência química

A inércia da SIC a gases corrosivos e ambientes de plasma protege o mandril da degradação durante a gravação reativa de íons ou limpeza química.

Função: minimiza o tempo de inatividade e a frequência de limpeza, reduzindo o custo operacional.

Ⅱ. VETEKSEMICON Serviços de personalização e suporte

Na Veteksemicon, fornecemos um espectro completo de serviços personalizados para atender às exigências exigentes dos fabricantes de semicondutores:

● Geometria personalizada e design de tamanho de poros: Oferecemos mandíbulas em vários tamanhos, espessuras e densidades de poros personalizadas para as especificações do seu equipamento e os requisitos de vácuo.

● Prototipagem rápida de recuperação: Curtos prazos de entrega e suporte de produção com baixa MOQ para linhas de P&D e piloto.

● Serviço confiável pós-venda: Das orientações de instalação ao monitoramento do ciclo de vida, garantimos a estabilidade do desempenho a longo prazo e o suporte técnico.

Ⅲ. Aplicações

● Equipamento de gravação e processamento de plasma

● Implante de íons e câmaras de recozimento

● Sistemas de polimento mecânico químico (CMP)

● Plataformas de metrologia e inspeção

● Sistemas de retenção e fixação de vácuo em ambientes de sala de limpeza

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