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Temos o prazer de compartilhar com você os resultados de nosso trabalho, novidades da empresa e fornecer desenvolvimentos oportunos e condições de nomeação e remoção de pessoal.
Diamante - a futura estrela dos semicondutores15 2024-10

Diamante - a futura estrela dos semicondutores

O diamante, um potencial “semicondutor definitivo” de quarta geração, está ganhando atenção em substratos semicondutores devido à sua excepcional dureza, condutividade térmica e propriedades elétricas. Embora o seu elevado custo e os desafios de produção limitem a sua utilização, a DCV é o método preferido. Apesar do doping e dos desafios do cristal em grandes áreas, o diamante é promissor.
Qual é a diferença entre as aplicações de carboneto de silício (sic) e nitreto de gálio (GaN)? - Vetek Semicondutor10 2024-10

Qual é a diferença entre as aplicações de carboneto de silício (sic) e nitreto de gálio (GaN)? - Vetek Semicondutor

SiC e GaN são semicondutores amplos de banda com vantagens sobre o silício, como tensões de ruptura mais altas, velocidades de comutação mais rápidas e eficiência superior. O SiC é melhor para aplicações de alta tensão e de alta potência devido à sua maior condutividade térmica, enquanto o GAN se destaca em aplicações de alta frequência graças à sua mobilidade eletrônica superior.
Princípios e tecnologia de revestimento de deposição física de vapor (PVD) (2/2) - VeTek Semiconductor24 2024-09

Princípios e tecnologia de revestimento de deposição física de vapor (PVD) (2/2) - VeTek Semiconductor

A evaporação por feixe de elétrons é um método de revestimento altamente eficiente e amplamente utilizado em comparação ao aquecimento por resistência, que aquece o material de evaporação com um feixe de elétrons, fazendo com que ele vaporize e condense em uma película fina.
Princípios e tecnologia do revestimento físico de deposição de vapor (1/2) - vetek semicondutor24 2024-09

Princípios e tecnologia do revestimento físico de deposição de vapor (1/2) - vetek semicondutor

O revestimento a vácuo inclui vaporização de material de filme, transporte a vácuo e crescimento fino do filme. De acordo com os diferentes métodos de vaporização do material de filme e processos de transporte, o revestimento a vácuo pode ser dividido em duas categorias: PVD e DCV.
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