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Temos o prazer de compartilhar com você os resultados de nosso trabalho, novidades da empresa e fornecer desenvolvimentos oportunos e condições de nomeação e remoção de pessoal.
Princípios e tecnologia do revestimento físico de deposição de vapor (1/2) - vetek semicondutor24 2024-09

Princípios e tecnologia do revestimento físico de deposição de vapor (1/2) - vetek semicondutor

O revestimento a vácuo inclui vaporização de material de filme, transporte a vácuo e crescimento fino do filme. De acordo com os diferentes métodos de vaporização do material de filme e processos de transporte, o revestimento a vácuo pode ser dividido em duas categorias: PVD e DCV.
O que é grafite porosa? - Vetek Semicondutor23 2024-09

O que é grafite porosa? - Vetek Semicondutor

Este artigo descreve os parâmetros físicos e as características do produto da grafite porosa do vetek semicondutor, bem como suas aplicações específicas no processamento de semicondutores.
Qual é a diferença entre os revestimentos de carboneto de silício e tantalum?19 2024-09

Qual é a diferença entre os revestimentos de carboneto de silício e tantalum?

Este artigo analisa as características do produto e os cenários de aplicação do revestimento de carboneto de Tantalum e revestimento de carboneto de silício de múltiplas perspectivas.
Uma explicação completa do processo de fabricação de chips (2/2): da bolacha à embalagem e teste18 2024-09

Uma explicação completa do processo de fabricação de chips (2/2): da bolacha à embalagem e teste

A deposição de filmes finos é vital na fabricação de chips, criando micro dispositivos depositando filmes com menos de 1 mícrons de espessura via CVD, ALD ou PVD. Esses processos constroem componentes semicondutores por meio de filmes condutores e isolantes alternados.
Uma explicação completa do processo de fabricação de chips (1/2): da bolacha à embalagem e teste18 2024-09

Uma explicação completa do processo de fabricação de chips (1/2): da bolacha à embalagem e teste

O processo de fabricação de semicondutores envolve oito etapas: processamento de bolas, oxidação, litografia, gravura, deposição de filmes finos, interconexão, teste e embalagem. O silício da areia é processado em bolachas, oxidadas, padronizadas e gravadas para circuitos de alta precisão.
Quanto você sabe sobre Sapphire?09 2024-09

Quanto você sabe sobre Sapphire?

Este artigo descreve que o substrato de LED é a maior aplicação de safira, bem como os principais métodos de preparação de cristais de safira: cultivo de cristais de safira pelo método Czochralski, crescendo cristais de safira pelos métodos de kyropoulos, os métodos de cultivo de sabores.
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