Princípios e tecnologia do revestimento físico de deposição de vapor (1/2) - vetek semicondutor

Processo físico deRevestimento de vácuo

O revestimento a vácuo pode ser basicamente dividido em três processos: "Vaporização do material do filme", ​​"transporte a vácuo" e "crescimento fino do filme". No revestimento a vácuo, se o material do filme for sólido, as medidas devem ser tomadas para vaporizar ou sublimar o material de filme sólido em gás e, em seguida, as partículas de material de filme vaporizado são transportadas no vácuo. Durante o processo de transporte, as partículas podem não experimentar colisões e atingir diretamente o substrato, ou podem colidir no espaço e atingir a superfície do substrato após a dispersão. Finalmente, as partículas se condensam no substrato e crescem em um filme fino. Portanto, o processo de revestimento envolve a evaporação ou sublimação do material do filme, o transporte de átomos gasosos no vácuo e a adsorção, difusão, nucleação e dessorção de átomos gasosos na superfície sólida.

Classificação do revestimento a vácuo

De acordo com as diferentes maneiras pelas quais o material do filme muda de sólido para gasoso, e os diferentes processos de transporte dos átomos do material do filme em um vácuo, o revestimento a vácuo pode basicamente ser dividido em quatro tipos: evaporação de vácuo, pulverização a vácuo, revestimento de íons a vácuo e deposição de vapor químico a vácuo. Os três primeiros métodos são chamadosDeposição de vapor físico (PVD), e o último é chamadoDeposição de vapor químico (CVD).

Revestimento de evaporação a vácuo

O revestimento de evaporação a vácuo é uma das tecnologias de revestimento a vácuo mais antigas. Em 1887, R. Nahrwold relatou a preparação do filme de platina por sublimação de platina no vácuo, que é considerado a origem do revestimento de evaporação. Agora, o revestimento de evaporação se desenvolveu a partir do revestimento inicial de evaporação de resistência a várias tecnologias, como revestimento de evaporação do feixe de elétrons, revestimento de evaporação de aquecimento de indução e revestimento de evaporação a laser de pulso.

Aquecimento de resistênciarevestimento de evaporação a vácuo

A fonte de evaporação da resistência é um dispositivo que usa energia elétrica para aquecer direta ou indiretamente o material do filme. A fonte de evaporação de resistência geralmente é feita de metais, óxidos ou nitretos com alto ponto de fusão, baixa pressão de vapor, boa estabilidade química e mecânica, como tungstênio, molibdênio, tântalo, grafite de alta pureza, cerâmica de óxido de alumínio, cerâmica de nitreto de borão e outros materiais. As formas das fontes de evaporação de resistência incluem principalmente fontes de filamentos, fontes de folha e cadinhos.

Ao usar, para fontes de filamentos e fontes, basta consertar as duas extremidades da fonte de evaporação nos postes do terminal com porcas. O cadinho é geralmente colocado em um fio em espiral, e o fio em espiral é alimentado para aquecer o cadinho e, em seguida, o cadinho transfere aquece para o material do filme.

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