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Tubo de forno de quartzo para forno de difusão
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Tubo de forno de quartzo para forno de difusão

Os tubos de forno de quartzo de alta pureza da VeTek Semiconductor são componentes essenciais da câmara de processo para equipamentos de processamento térmico de semicondutores. Fabricados a partir de quartzo fundido desidroxilado de grau semicondutor, esses tubos servem como cavidade de reação selada em fornos de oxidação, fornos de difusão, fornos de recozimento e sistemas LPCVD. Eles oferecem pureza excepcional, estabilidade térmica e resistência química, garantindo campos de temperatura uniformes, fluxo de gás estável e contaminação ultrabaixa para processamento de wafer de 4/6/8/12 polegadas.

1. Principais recursos e vantagens

• Quartzo fundido desidroxilado de altíssima pureza (SiO₂ ≥ 99,999%) com impurezas metálicas controladas em níveis de ppb e teor de hidroxila extremamente baixo

• Temperatura operacional de longo prazo até 1100 °C; resistência de pico de curto prazo até 1200 °C

• Excelente resistência ao choque térmico após recozimento total com alívio de tensão - resistente a rachaduras sob rápidas mudanças de temperatura

• Excelente inércia química contra gases de processo oxidantes, redutores e contendo halogênio; adequado para plasma e atmosferas corrosivas

• Desgaseificação de vácuo muito baixo; parede interna lisa minimiza o acúmulo de subprodutos e oferece suporte à repetibilidade do processo

• Conformação de peça única com espessura de parede uniforme, alta coaxialidade e extremidades com acabamento preciso para vedação confiável

• Estruturas personalizáveis: tubos retos, tubos redutores, tubos flangeados, comprimentos estendidos e configurações finais especiais para fornos verticais ou horizontais

2. Aplicações Típicas

Os tubos de forno de quartzo VeTek são amplamente utilizados como câmara de reação central em:

• Fornos de oxidação térmica (oxidação seca/úmida)

• Fornos de difusão para introdução de dopantes (B, P, As, etc.)

• Sistemas LPCVD para deposição de filmes finos

• Recozimento a vácuo e outros processos de tratamento térmico em alta temperatura

• Compatível com plataformas wafer de 4, 6, 8 e 12 polegadas (substratos de Si, SiC, GaN e safira)

Eles suportam linhas de fabricação de lógica, memória, dispositivo de energia, MCU, LED, MEMS e semicondutores de banda larga que exigem uniformidade de temperatura estável, controle de fluxo de gás e ambientes de processo ultralimpos.


3. Principais parâmetros técnicos

• Material: Quartzo fundido desidroxilado de grau semicondutor (SiO₂ ≥ 99,999%), baixo teor de hidroxila e baixo teor de impurezas metálicas

• Compatibilidade com wafer: 4/6/8/12 polegadas

• Temperatura de trabalho a longo prazo: −20 °C a 1100 °C; pico de curto prazo até 1200 °C

• Processo: conformação térmica de peça única, homogeneização de parede, acabamento final, recozimento com alívio de tensão, teste de vazamento de hélio, limpeza ultralimpa

• Estruturas disponíveis: tubo reto, tubo redutor, tubo flangeado, tubo estendido/de comprimento personalizado, configurações de extremidade especial

• Personalização: diâmetro interno/externo, comprimento, espessura da parede, especificações de flange e geometrias especiais de acordo com desenhos do cliente

4. Por que escolher os tubos para forno de quartzo VeTek?

Como fabricante profissional de componentes semicondutores de quartzo, a VeTek Semiconductor oferece:

• Tubos de forno de quartzo de alta pureza projetados para equipamentos de oxidação, difusão, LPCVD e recozimento

• Rigoroso controle de pureza, precisão dimensional e limpeza adequada para produção em salas limpas Classe 10/Classe 100

• Personalização total e designs compatíveis com OEM para fornos tubulares verticais e horizontais

• Produtos complementares de quartzo semicondutores, incluindo barcos wafer, cadinhos, revestimentos e outros componentes de processo

Nossos tubos de forno de quartzo ajudam a manter condições térmicas e de fluxo de gás estáveis, minimizam a contaminação por partículas e metais e prolongam a vida útil sob ciclos contínuos de alta temperatura, proporcionando maior rendimento e menor custo de propriedade no processamento térmico de semicondutores.


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