Placa de cerâmica porosa

Placa de cerâmica porosa de sic é um material de cerâmica poroso feito decarboneto de silíciocomo o componente principal e combinado com um processo de sinterização especial. Sua porosidade é ajustável (geralmente 30%a 70%), a distribuição do tamanho dos poros é uniforme, possui excelente resistência à alta temperatura, estabilidade química e excelente permeabilidade a gás e é amplamente utilizada na fabricação de semicondutores, deposição de vapor químico (DCV), filtração de gás de alta temperatura e outros campos.

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Disco poroso de cerâmicaExcelentes propriedades físicas

● Resistência extrema de alta temperatura:

O ponto de fusão da cerâmica do SiC é tão alto quanto 2700 ° C e ainda pode manter a estabilidade estrutural acima de 1600 ° C, excedendo muito a cerâmica tradicional de alumina (cerca de 2000 ° C), especialmente adequada para processos de alta temperatura semicondutores.

● Excelente desempenho de gerenciamento térmico:

✔ Alta condutividade térmica: A condutividade térmica do SiC denso é de cerca de 120 W/(M · K). Embora a estrutura porosa reduz ligeiramente a condutividade térmica, ela ainda é significativamente melhor do que a maioria das cerâmicas e suporta a dissipação de calor eficiente.

✔ Coeficiente de expansão térmica baixo (4,0 × 10⁻⁶/° C): quase nenhuma deformação em alta temperatura, evitando a falha do dispositivo causada pelo estresse térmico.

● Excelente estabilidade química

Resistência à corrosão ácida e alcalina (especialmente excelente no ambiente de IC), resistência a oxidação de alta temperatura, adequada para ambientes agressivos, como gravação e limpeza.

● Propriedades mecânicas excelentes

✔ Alta dureza (dureza MOHS 9.2, perdendo apenas para diamante), forte resistência ao desgaste.

✔ A resistência à flexão pode atingir 300-400 MPa, e o design da estrutura dos poros leva em consideração a força leve e mecânica.

● Estrutura porosa funcionalizada

✔ Área de superfície alta específica: Aumente a eficiência da difusão do gás, adequada como uma placa de distribuição de gás de reação.

✔ Porosidade controlável: otimizar o desempenho da penetração e filtração do fluido, como formação uniforme de filme no processo de CVD.

Papel específico na fabricação de semicondutores

● Suporte ao processo de alta temperatura e isolamento de calor

Como uma placa de suporte a wafer, ela é usada em equipamentos de alta temperatura (> 1200 ° C), como fornos de difusão e fornos de recozimento para evitar a contaminação do metal.

A estrutura porosa possui funções de isolamento e suporte, reduzindo a perda de calor.

● Distribuição de gás uniforme e controle de reação

No equipamento de deposição de vapor químico (DCV), como uma placa de distribuição de gás, os poros são usados ​​para transportar uniformemente gases reativos (como Sih₄, NH₃) para melhorar a uniformidade da deposição de filmes finos.

Na gravação a seco, a estrutura porosa otimiza a distribuição plasmática e melhora a precisão da gravação.

● Componentes do núcleo de mandril eletrostático (ESC)

O SiC poroso é usado como o substrato eletrostático do chuck, que atinge a adsorção de vácuo através de microporos, fixa com precisão a bolacha e é resistente ao bombardeio de plasma e tem uma longa vida útil.

● Componentes resistentes à corrosão

Utilizado para o revestimento da cavidade do equipamento de gravura e limpeza úmida, resiste à corrosão por ácidos fortes (como H₂so₄, Hno₃) e alcalis fortes (como KOH).

● Controle de uniformidade de campo térmico

Nos fornos de crescimento de silício de cristal único (como o método Czochralski), como blindagem ou suporte térmico, sua alta estabilidade térmica é usada para manter campos térmicos uniformes e reduzir os defeitos da treliça.

● Filtração e purificação

A estrutura porosa pode interceptar contaminantes particulados e é usada em sistemas de entrega de gás/líquido ultra-pura para garantir a limpeza do processo.

Vantagens sobre os materiais tradicionais