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Todos nós sentimos aquele momento de pânico. A bateria do seu telefone está em 5%, você tem minutos de sobra e cada segundo conectado parece uma eternidade. E se o segredo para acabar com essa ansiedade não estiver em uma química completamente nova, mas na reimaginação de um material fundamental dentro da própria bateria? Por duas décadas na vanguarda da tecnologia, vi tendências indo e vêm. Mas o zumbido em torno da grafite porosa parece diferente. Não é apenas uma etapa incremental; Representa uma mudança fundamental na maneira como abordamos o design de armazenamento de energia.

Na Vetek, passamos décadas refinando nossas soluções isotrópicas de grafite para indústrias que exigem confiabilidade em temperaturas crescentes. Vamos nos aprofundar no motivo pelo qual esse material é uma melhor opção - e como nossos produtos superam a concorrência.

Tendo trabalhado na indústria de semicondutores por mais de uma década, entendo em primeira mão como a seleção de materiais pode ser desafiadora em ambientes de alta temperatura e alta potência. Não foi até que encontrei o bloco SIC do VETEK que finalmente encontrei uma solução verdadeiramente confiável.

Na indústria de fabricação de semicondutores, à medida que o tamanho do dispositivo continua diminuindo, a tecnologia de deposição de materiais finos de cinema representou desafios sem precedentes. A deposição da camada atômica (ALD), como uma tecnologia de deposição de filmes finos que pode obter controle preciso no nível atômico, tornou -se uma parte indispensável da fabricação de semicondutores. Este artigo tem como objetivo introduzir o fluxo e os princípios do processo do ALD para ajudar a entender seu importante papel na fabricação avançada de chips.

É ideal para construir circuitos integrados ou dispositivos semicondutores sobre uma camada base cristalina perfeita. O processo epitaxia (epi) na fabricação de semicondutores visa depositar uma fina camada monocristalina, geralmente de cerca de 0,5 a 20 mícrons, em um substrato monocristalino. O processo epitaxia é uma etapa importante na fabricação de dispositivos semicondutores, especialmente na fabricação de pastilhas de silício.

A principal diferença entre epitaxia e deposição da camada atômica (ALD) está nos mecanismos de crescimento do cinema e nas condições de operação. Epitaxia refere -se ao processo de cultivo de um filme fino cristalino em um substrato cristalino com uma relação de orientação específica, mantendo a mesma estrutura cristalina ou semelhante. Por outro lado, o ALD é uma técnica de deposição que envolve expor um substrato a diferentes precursores químicos em sequência para formar um filme fino, uma camada atômica por vez.

O revestimento CVD TAC é um processo para formar um revestimento denso e durável em um substrato (grafite). Este método envolve a deposição de TaC na superfície do substrato em altas temperaturas, resultando em um revestimento de carboneto de tântalo (TaC) com excelente estabilidade térmica e resistência química.

À medida que o processo de carboneto de silício de 8 polegadas (SiC) amadurece, os fabricantes estão acelerando a mudança de 6 polegadas para 8 polegadas. Recentemente, em Semiconductor e Resonac, anunciaram atualizações sobre a produção SIC de 8 polegadas.

Este artigo apresenta os mais recentes desenvolvimentos no recém-projetado reator CVD de parede quente PE1O8 da empresa italiana LPE e sua capacidade de realizar epitaxia 4H-SiC uniforme em SiC de 200 mm.

Com a crescente demanda por materiais de SiC em eletrônica de potência, optoeletrônica e outros campos, o desenvolvimento da tecnologia de crescimento de cristal único de SiC se tornará uma área-chave de inovação científica e tecnológica. Como núcleo do equipamento de crescimento de cristal único de SiC, o design do campo térmico continuará a receber ampla atenção e pesquisas aprofundadas.

Através do progresso tecnológico contínuo e da pesquisa aprofundada de mecanismos, espera-se que a tecnologia heteroepitaxial 3C-SiC desempenhe um papel mais importante na indústria de semicondutores e promova o desenvolvimento de dispositivos eletrônicos de alta eficiência.

ALD espacial, deposição de camada atômica espacialmente isolada. A bolacha move-se entre diferentes posições e é exposta a diferentes precursores em cada posição. A figura abaixo é uma comparação entre ALD tradicional e ALD espacialmente isolada.

Recentemente, o Instituto de Pesquisa Alemão Fraunhofer IISB fez um avanço na pesquisa e desenvolvimento da tecnologia de revestimento de carboneto de tântalo e desenvolveu uma solução de revestimento de pulverização mais flexível e ambientalmente amigável que a solução de deposição de CVD e foi comercializada.

Numa era de rápido desenvolvimento tecnológico, a impressão 3D, como importante representante da tecnologia de produção avançada, está gradualmente a mudar a face da produção tradicional. Com a maturidade contínua da tecnologia e a redução de custos, a tecnologia de impressão 3D mostrou amplas perspectivas de aplicação em muitos campos, como aeroespacial, fabricação de automóveis, equipamentos médicos e design arquitetônico, e promoveu a inovação e o desenvolvimento dessas indústrias.

Os materiais monocristalinos por si só não podem atender às necessidades da crescente produção de vários dispositivos semicondutores. No final de 1959, foi desenvolvida uma fina camada de tecnologia de crescimento de material de cristal único - crescimento epitaxial.

O carboneto de silício é um dos materiais ideais para fabricar dispositivos de alta temperatura, alta frequência, de alta potência e de alta tensão. Para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos, a preparação de substratos de carboneto de silício de tamanho grande é uma importante direção de desenvolvimento.