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A introdução de CO₂ na água de corte em cubos durante o corte de wafer é uma medida de processo eficaz para suprimir o acúmulo de carga estática e reduzir o risco de contaminação, melhorando assim o rendimento do corte em cubos e a confiabilidade do chip a longo prazo.

Os wafers de silício são a base dos circuitos integrados e dos dispositivos semicondutores. Eles têm uma característica interessante - bordas planas ou pequenas ranhuras nas laterais. Não é um defeito, mas um marcador funcional deliberadamente projetado. Na verdade, esse entalhe serve como referência direcional e marcador de identidade durante todo o processo de fabricação.

O polimento químico-mecânico (CMP) remove o excesso de material e defeitos superficiais através da ação combinada de reações químicas e abrasão mecânica. É um processo chave para alcançar a planarização global da superfície do wafer e é indispensável para interconexões de cobre multicamadas e estruturas dielétricas de baixo k. Na fabricação prática