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Como um revestimento de carboneto de tântalo (TaC) consegue um serviço de longo prazo sob ciclos térmicos extremos?22 2025-12

Como um revestimento de carboneto de tântalo (TaC) consegue um serviço de longo prazo sob ciclos térmicos extremos?

O crescimento de PVT de carboneto de silício (SiC) envolve ciclos térmicos severos (temperatura ambiente acima de 2.200 ℃). A enorme tensão térmica gerada entre o revestimento e o substrato de grafite devido à incompatibilidade nos coeficientes de expansão térmica (CTE) é o principal desafio que determina a vida útil do revestimento e a confiabilidade da aplicação.
Como os revestimentos de carboneto de tântalo estabilizam o campo térmico PVT?17 2025-12

Como os revestimentos de carboneto de tântalo estabilizam o campo térmico PVT?

No processo de crescimento de cristal PVT de carboneto de silício (SiC), a estabilidade e uniformidade do campo térmico determinam diretamente a taxa de crescimento do cristal, a densidade do defeito e a uniformidade do material. Como limite do sistema, os componentes do campo térmico exibem propriedades termofísicas de superfície cujas pequenas flutuações são dramaticamente amplificadas sob condições de alta temperatura, levando em última análise à instabilidade na interface de crescimento.
Por que o crescimento do cristal PVT de carboneto de silício (SiC) não pode ocorrer sem revestimentos de carboneto de tântalo (TaC)?13 2025-12

Por que o crescimento do cristal PVT de carboneto de silício (SiC) não pode ocorrer sem revestimentos de carboneto de tântalo (TaC)?

No processo de crescimento de cristais de carboneto de silício (SiC) através do método de Transporte Físico de Vapor (PVT), a temperatura extremamente alta de 2.000 a 2.500 ° C é uma “faca de dois gumes” - ao mesmo tempo que impulsiona a sublimação e o transporte de materiais de origem, também intensifica dramaticamente a liberação de impurezas de todos os materiais dentro do sistema de campo térmico, especialmente vestígios de elementos metálicos contidos em componentes convencionais de zona quente de grafite. Uma vez que essas impurezas entrem na interface de crescimento, elas danificarão diretamente a qualidade do núcleo do cristal. Esta é a razão fundamental pela qual os revestimentos de carboneto de tântalo (TaC) se tornaram uma “opção obrigatória” em vez de uma “escolha opcional” para o crescimento de cristais de PVT.
Quais são os métodos de usinagem e processamento para cerâmica de óxido de alumínio12 2025-12

Quais são os métodos de usinagem e processamento para cerâmica de óxido de alumínio

Na Veteksemicon, enfrentamos esses desafios diariamente, especializando-nos em transformar cerâmicas avançadas de óxido de alumínio em soluções que atendam às especificações exatas. Compreender os métodos corretos de usinagem e processamento é crucial, pois a abordagem errada pode levar a desperdícios dispendiosos e falhas de componentes. Vamos explorar as técnicas profissionais que tornam isso possível.
Por que o CO₂ é introduzido durante o processo de corte de wafer?10 2025-12

Por que o CO₂ é introduzido durante o processo de corte de wafer?

A introdução de CO₂ na água de corte em cubos durante o corte de wafer é uma medida de processo eficaz para suprimir o acúmulo de carga estática e reduzir o risco de contaminação, melhorando assim o rendimento do corte em cubos e a confiabilidade do chip a longo prazo.
O que é Notch em Wafers?05 2025-12

O que é Notch em Wafers?

Os wafers de silício são a base dos circuitos integrados e dos dispositivos semicondutores. Eles têm uma característica interessante - bordas planas ou pequenas ranhuras nas laterais. Não é um defeito, mas um marcador funcional deliberadamente projetado. Na verdade, esse entalhe serve como referência direcional e marcador de identidade durante todo o processo de fabricação.
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